Disque de meulage en métal à centre déprimé (Type 27)
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Disque de meulage en métal à centre déprimé (Type 27)

Le disque de meulage à centre déprimé de type 27 est un outil abrasif robuste-conçu pour l'enlèvement agressif de matériaux, le mélange de soudures et la préparation de surfaces.
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Présentation du produit

Le disque de meulage à centre déprimé de type 27 est un outil abrasif robuste-conçu pour l'enlèvement agressif de matériaux, le mélange de soudures et la préparation de surfaces. Conçue avec un centre encastré, cette meule offre le dégagement et l'angle optimaux requis pour les opérations hautes-performances sur les meuleuses d'angle standards.

Qu'ils utilisent de l'oxyde d'aluminium de qualité supérieure pour l'acier général ou des grains de zircone et de céramique pour les alliages avancés, ces disques offrent une action de coupe constante, des vibrations minimisées et une sécurité améliorée de l'opérateur dans les environnements industriels exigeants.

 

Spécifications techniques

 

Caractéristique/propriété

Détails des spécifications

Type de produit

Type 27 (meule à centre déprimé)

Options de grains abrasifs

Oxyde d'aluminium de qualité supérieure (A) / Alumine de zircone (ZA) / Grain céramique (CA)

Agent de liaison

Liant de résine phénolique (renforcé)

Renfort interne

Filet en fibre de verre à haute-résistance (2 ou 3 couches)

Diamètres disponibles

100 mm (4"), 115 mm (4,5"), 125 mm (5"), 150 mm (6"), 180 mm (7"), 230 mm (9")

Épaisseur du disque

6,0 mm, 6,3 mm, 7,0 mm (épaisseur personnalisée disponible)

Taille du trou d'arbre

16 mm (5/8"), 22,23 mm (7/8")

Vitesse de fonctionnement maximale

80 m/s (jusqu'à 15 300 tr/min selon le diamètre)

Normes internationales

Conformité EN12413, gestion de la qualité certifiée ISO 9001

 

Principales caractéristiques du produit

 

Enlèvement de matière agressif :La liaison optimisée des grains garantit un enlèvement rapide de la matière, réduisant considérablement les temps de cycle.

 

Structure renforcée en fibre de verre :Construit avec plusieurs couches de maillage en fibre de verre-à haute résistance pour garantir une sécurité maximale à des vitesses de rotation élevées.

 

Réduction des vibrations :La conception à centre déprimé du Type 27 abaisse le centre de gravité, offrant un meilleur contrôle et réduisant la fatigue de l'opérateur.

 

Technologie de coupe froide :La formule avancée de liaison en résine minimise l'accumulation de chaleur, évitant ainsi les dommages thermiques ou la décoloration de la pièce.

 

Durée de vie plus longue :Une répartition uniforme de l'usure évite la perte prématurée, garantissant ainsi un rapport coût-par-coupe inférieur.

 

Applications et matériaux compatibles

Applications industrielles

Enlèvement des cordons de soudure : rinçage des cordons de soudure lourds et élimination des scories.

Préparation de la surface : élimination de la rouille importante, de la calamine, de la vieille peinture et des imperfections de surface avant le revêtement.

Biseautage des bords : préparation des bords des tuyaux et des plaques d'acier pour le soudage des joints.

Accrochage et ébavurage : nettoyage des pièces moulées et élimination des bavures pointues des bords coupés à la flamme.

Pièces compatibles

Acier au carbone et acier doux structurel

Acier inoxydable (formulations sans Fe-S-Cl disponibles pour éviter la contamination)

Fonte et alliages-à haute résistance

Tôles et plaques d'acier lourdes

 

Normes rigoureuses de contrôle de qualité et de tests

 

Afin de garantir le plus haut niveau de fiabilité et de sécurité pour les marchés industriels mondiaux, chaque lot de production est soumis à un protocole d'assurance qualité strict :

 

Inspection de l'équilibre dynamique :Élimine les vibrations et l'usure inégale, protégeant le moteur du broyeur et garantissant un fonctionnement fluide.

 

Test de destruction rotationnelle :Des échantillons de chaque lot sont testés jusqu'à 1,5 fois la vitesse de fonctionnement maximale pour garantir la résistance à l'éclatement du disque.

 

Test de résistance à la charge latérale :Garantit l’intégrité structurelle des meules sous de fortes pressions latérales lors de processus de meulage exigeants.

 

Directives de stockage et de manipulation

 

Les disques abrasifs à liant résine peuvent se dégrader s'ils sont exposés à l'humidité, au gel ou à des fluctuations extrêmes de température. Veuillez suivre ces bonnes pratiques de stockage :

 

Température et humidité :Conserver dans un environnement sec,-à l'abri du gel, avec un taux d'humidité relative maintenu entre 50 % et 60 %.

 

Premier-premier entré, premier-sorti (FIFO) :Pratiquez la gestion des stocks FIFO, car les liants résineux ont une durée de conservation naturelle (généralement 3 ans à compter de la date de fabrication).

 

Stockage à plat :Les disques doivent toujours être stockés à plat sur une surface plane, de préférence sur des plaques de support en acier d'origine ou dans leur emballage d'origine, pour éviter toute déformation.

 

Instructions de sécurité et de fonctionnement

 

Gardes de sécurité :N'utilisez jamais une meuleuse d'angle sans que la protection de sécurité d'origine approuvée soit correctement positionnée.

 

Équipement de protection individuelle (EPI) :Portez toujours des lunettes de sécurité approuvées, un écran facial, des-gants résistants, une protection auditive et un masque anti-poussière.

 

Pré--inspection :Inspectez visuellement le disque avant le montage. N'utilisez aucun disque présentant des éclats, des fissures ou des signes de dégâts des eaux.

 

Vérification de la vitesse :Assurez-vous que la vitesse de broche de la meuleuse ne dépasse pas le régime maximum imprimé sur l'étiquette du disque.

 

Informations sur l'emballage, la personnalisation et la logistique

 

Nous fournissons des solutions de fabrication évolutives adaptées aux chaînes d'approvisionnement et aux réseaux de distribution internationaux :

 

-Emballage résistant à l'humidité :Les articles intérieurs sont emballés sous film rétractable-dans un film plastique protecteur et emballés dans des cartons principaux en carton ondulé à cinq-couches durables et navigables pour empêcher l'absorption d'humidité pendant le transport.

 

Étiquetage personnalisé (marque privée) :Prise en charge complète de vos illustrations de marque personnalisées, de l'impression de l'anneau central et de l'intégration des codes-barres.

 

Logistique et chargement standard :Les produits sont emballés sur des palettes en bois standard d'exportation avec un emballage en plastique pour une manipulation sécurisée par chariot élévateur et une utilisation optimisée de l'espace du conteneur.

 

FAQ

 

Q : Quelle est la principale différence entre un disque abrasif de type 27 et un disque de type 29 ?

R : Un disque de meulage de type 27 présente un centre déprimé avec une surface de meulage plate, idéal pour mélanger et broyer à des angles peu profonds (15 à 30 degrés). Un disque de type 29 a une forme conique/inclinée, qui convient mieux aux travaux de contour agressifs et au meulage à angle plus élevé-.
Vos disques abrasifs peuvent-ils être utilisés sur de l'acier inoxydable sans provoquer de oui. Pour les applications en acier inoxydable, nous fabriquons des formulations spécifiques sans fer, soufre et chlore (Fe-S-Cl inférieur à 0,1 %). Cela évite la contamination croisée- et garantit que la surface en acier inoxydable ne développera pas de rouille plus tard.

Q : Quelles options sont disponibles pour la personnalisation de la marque et de l'emballage ?

R : Nous offrons des services complets de marque privée. Cela comprend l'impression d'étiquettes en fibre de verre personnalisées, des boîtes intérieures à code couleur-, des cartons principaux conçus sur mesure- et des formulations de grains spécifiques adaptées aux attentes de performance de votre marché local.

Q : Comment garantissez-vous la sécurité de vos disques abrasifs ?

R : Tous nos produits sont fabriqués dans le strict respect des normes de sécurité EN12413. Chaque lot est soumis à des tests d'éclatement destructifs, à des contrôles géométriques automatiques et à des tests d'équilibrage dynamique avant de quitter l'usine.

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